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EPS Continuous Pre-expander machine suppliers

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EPS 연속 사전-익스팬더 기계

모델:DSMAX1100
확장 챔버: 1.3m3
증기 소비량: 6-9kg/m3
생산 능력: 밀도 15kg/m3에서 400-500kg/h
CE, ISO 인증서
PLC 제어 시스템
완전 자동 생산

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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd.는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 EPS 연속 사전-팽창기 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 저렴한 가격으로 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 EPS 연속 사전-팽창기 도매에 오신 것을 환영합니다. 가격표는 당사에 문의하세요.

초경량 블록을 위한 이중-단계 확장 기능을 갖춘 고급 EPS 비드 발포 기계

1. 전략적 엔지니어링 개요
현대의 플라스틱 제조 기업은 자원 활용의 최적화가 상업적인 생존으로 직결되는 경쟁이 치열한 환경에서 운영됩니다. 초경량 블록을 위한 이중-단계 확장 기능을 갖춘 고급 EPS 비드 발포 기계는 완벽한 초-경량 블록 생산을 위해 특별히 설계된 패러다임 전환 솔루션을 도입합니다. 견고한 기계 공학과-최첨단-공정 자동화 플랫폼을 기반으로 구축된 이 모델은 이중-특수 열 프로필과 결합하여 비드 팽창 지표를 최적화합니다.
Dongshan Machinery는 20년이 넘는 R&D를 활용하여 사전 팽창기가 비드 내의 내부 수분 보유를 제거하고 후속 노화 사일로 및 성형 프레스로 즉시 전환할 수 있도록 보장합니다. 이는 최종 제품 단계에서 국부적인 수축이나 물리적 붕괴의 위험을 완전히 제거합니다.

산업 취약점과 Dongshan Engineering

고급 구매자가 요구하는 엄격한 품질 매개변수를 이해하고 있는 Dongshan은-공통 바닥을 교차 조사했습니다.-
생산 중단 시간을 적극적으로 방지하는 기계 제공 실패

변동하는 유틸리티 압력:

공장 증기 라인 압력의 갑작스러운 변화는 일상적으로 표준 기계의 배치를 망칩니다.
우리의 솔루션:주 증기 공급 라인은 주 라인의 변동성을 자동으로 상쇄하는 프리미엄-독일 엔지니어링 비례 밸브 어레이를 활용합니다.

긴 주기 운송 및 낮은 처리량:

느린 로딩, 느린 확장, 비효율적인 배출 주기로 인해 공장 전체에 병목 현상이 발생합니다.

우리의 솔루션:진공-보조 고속-원료 이송과 자동 대형화 결합
하단-배출 게이트는 총 처리 시간을 최대 25% 단축합니다.

신뢰할 수 없는 구성 요소 서비스 수명:

저가-기계는 혹독하고 습한 공장 환경에서 작동하지 않는 일반 전기 부품을 활용합니다.

우리의 솔루션:IP54 등급 제어 인클로저로 보호되는 Mitsubishi, Schneider, SMC 등 세계적 수준의 브랜드를 100% 통합-

3. 생산 데이터 및 소비 지표
3.1 효율성은 명확하고 검증 가능한 엔지니어링 데이터로 검증됩니다. 이 기계는 탁월한 에너지-대-출력 비율을 제공하므로 지속 가능한 제조 프레임워크를 위한 탁월한 투자가 됩니다.
3.2 생산 능력: 맞춤형 재료 레시피에 따라 시간당 300~1500kg 범위의 매우 안정적인 볼륨을 생성합니다.
증기 효율성 데이터: 기존 다중-배치 팽창기에 비해 주기당 증기를 약 15% 적게 소비합니다.
3.3 노동 효율성 최적화: 전체-프로세스 자동화에는 한 명의 기술자만 있으면 여러 동기화된 라인을 감독할 수 있으므로 장기적인 공장 인건비가 절감됩니다.-

product-800-375

엔지니어링 부품 그룹	하드웨어 브랜드/재료 표준
시스템 드라이버 통합	이중-단계 확장
주요 소재 초점	발포 폴리스티렌 / 특수 EPP 등급

목표 완제품 구성요소	초-경량 블록
확장 용기 재료	견고한-SUS304 스테인리스 스틸, 완전 강화
교반 임펠러 시스템	조정 가능한 피치 블레이드가 있는 높은{0}}토크 축
수분 감소 모듈	통합형 대용량-유동층 조절 건조기

다양한 상업용 애플리케이션
이 시스템은 고성능 ICF 블록 성형의 대규모-제조를 지원하도록 완벽하게 조정되었습니다.- 출력 매개변수는 HMI 터미널을 통해 쉽게 재{3}}프로그래밍할 수 있으므로 수동 하드웨어 변경 없이 다양한 구성 간에 신속하게 전환할 수 있습니다. 다양한 상업 계약을 원활하게 이행하는 데 필요한 운영 민첩성을 공장에 제공합니다.

특징

±1% 이하의 공차로 안정적인 밀도 제어;
고도가 높은 지역에 적합한 폐쇄형 정- 압력 발포;

균일한 비드를 위한 고품질 열풍 건조 시스템;
국제 브랜드 구성 요소는 긴 서비스 수명을 보장합니다.
PLC 및 레시피 메모리로 조작이 용이 장점.

주파수 스핀들
스핀들 회전 속도는 원료 공정에 따라 조정될 수 있어 재료 레벨이 팽창 중량을 정확하게 제어할 수 있도록 보장합니다.

증기 시스템
고정밀 배수 밸브와 필터를 갖춘 일본 YOSHITAKE의 릴리프 밸브를 채택하여 증기 압력을 보다 안정적으로 보장합니다.

압력 제어
국제 압력 센서, 독일 BATTON 앵글- 시트 밸브 및 멀티- 밸브 배기 시스템을 사용하여 버킷의 일정한 온도와 압력 팽창을 보장하고 팽창 과정을 더욱 안정적이고 정확하게 보장합니다.

온도 조절
국제 온도 센서와 독일 BATTON 증기 및 공기 이중 비례 밸브를 사용하여 온도를 제어하므로 정확한 팽창 온도를 유지하여 고밀도 팽창이 가능합니다.

체중 측정 및 먹이주기
먹이를 위한 전자계량, 먹이는 무게를 터치스크린에서 설정합니다. 계량 장치는 정확한 공급을 위해 자동으로 계량됩니다.

재료 수준 제어
한국산 진동센서를 채택하여 팽창물질의 레벨을 정밀하게 제어하여 원료입자의 균일한 밀도를 보장합니다.
유동층의 재료 수준: 재료 수준의 높이는 팽창된 입자의 노화 효과를 보장하기 위해 조정될 수 있습니다.
유동층의 플랩 공급 장치는 입자 공급의 고효율을 보장합니다.
유동층 바닥에 있는 분쇄 장치: 유동층을 편리하게 청소할 수 있습니다.

표시
1. 밀도 자동 계량 시스템은 선택 사항입니다.
2. X-1400, X- 1670초 확장 기능은 선택사항입니다.

생산 데이터 및 소비 지표

명확하고 검증 가능한 엔지니어링 데이터를 통해 효율성이 검증됩니다. 이 기계는 탁월한 에너지-대-출력 비율을 제공하여
지속 가능한 제조 프레임워크를 위한 탁월한 투자입니다.

생산 능력:

맞춤형에 따라 시간당 300~1500kg 범위의 매우 안정적인 볼륨을 생성합니다.
재료 레시피.

증기 효율 데이터:

기존 다중-배치 확장기에 비해 사이클당 증기 소비량이 약 15% 적습니다.

노동 효율성 최적화:

전체-프로세스 자동화에는 한 명의 기술자만 있으면 여러 동기화된 라인을 감독할 수 있으므로 장기적인 공장 인건비가 절감됩니다.-

기술 사양

목		단위	DSMAX1100	DSMAX1400	DSMAX1670
챔버 확장	방	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	용량	m³	1.3	2.7	4.8
	유효량	m³	1	2	3.5
증기	입구	인치	2"(DN50)	2"(DN50)	2.5인치(DN65)
	소비	kg/주기	6-9	8-11	11~14
	압력	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
압축공기	입구	인치	2"(DN50)	2"(DN50)	2"(DN50)
	소비	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	압력	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
배수	상부 통풍구	인치	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
배수	다운벤트	인치	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
용량	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
총 전력		KW	21.4	24.9	31.9
확장 파이프		mm	φ150	φ200	φ250
확장 공차(20Kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
전체 크기(L×W×H)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
무게		KG	3500	5500	6500